塑性收縮裂縫多在新澆筑并暴露于空氣中的結(jié)構(gòu)、構(gòu)件表面出現(xiàn),且長短不一,互不連貫,類似于干燥的泥漿面。大多在混凝土初凝后(一般在澆筑后4小時(shí)左右),當(dāng)外界氣溫高,風(fēng)速大,氣候很干燥的情況下出現(xiàn)。
原因分析
1、混凝土澆筑后,表面沒有及時(shí)覆蓋,受風(fēng)吹日曬,表面游離水分蒸發(fā)過快,產(chǎn)生急劇的體積收縮,而此時(shí)混凝土早期強(qiáng)度低,不能抵抗這種變形而導(dǎo)致開裂;
2、使用收縮率較大的水泥或水泥用量過多,或使用過量的粉砂;
3、混凝土水灰比過大,模板、墊層過于干燥,吸收水分太大等;
4、澆筑在斜坡上的混凝土,由于重為作用有向下流動產(chǎn)生的裂紋。
預(yù)防措施
1、配制混凝土?xí)r,應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量,選擇級配良好的砂,減小空隙率和砂率,同時(shí)要搗固密實(shí),以減少收縮量,提高混凝土抗裂強(qiáng)度;
2、配制混凝土前,將基層和模板澆水濕透,避免吸收混凝土中的水分,混凝土澆筑后,對裸露表面應(yīng)及時(shí)用潮濕材料覆蓋,認(rèn)真養(yǎng)護(hù),防止強(qiáng)風(fēng)吹襲和烈日曝曬;
3、在氣溫高、溫度低或風(fēng)速大的天氣施工,混凝土澆筑后,應(yīng)及早進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù),使其保持濕潤;
4、大面積混凝土宜澆完一段,養(yǎng)護(hù)一段。在炎熱季節(jié),要加強(qiáng)表面的抹壓和養(yǎng)護(hù)工作。
防治方法
1、如混凝土仍保持塑性,可采取及時(shí)壓抹一遍或重新振搗的辦法來消除,再加強(qiáng)覆蓋養(yǎng)護(hù);
2、如混凝土巴硬化,可向裂縫內(nèi)裝入干水泥粉,或在表面抹薄層水泥砂漿進(jìn)行處理;
3、對于預(yù)制構(gòu)件,也可在裂縫表面涂環(huán)氧膠泥或粘貼環(huán)氧玻璃布進(jìn)行封閉處理,以防鋼筋銹蝕。
沉降收縮裂縫
沉降收縮裂縫多沿結(jié)構(gòu)上表面鋼筋通長方向或箍筋上斷續(xù)出現(xiàn),或在理設(shè)件的附近周圍出現(xiàn)。裂縫呈梭形,深度不大,一般到鋼筋上表面為止。多在混凝土澆筑后發(fā)生,混凝土硬化即停止。
原因分析
混凝土澆筑振搗后,粗骨料沉落,擠出水份、空氣,表面呈現(xiàn)泌水,而形成豎向體積縮小沉落,這種沉落受到鋼筋、預(yù)理件、模板、大的粗骨料以及先期凝固混凝土的局部阻礙或約束,或混凝土本身各部位相互沉降量相差過大而造成裂縫。
預(yù)防措施
1、振搗要充分,但避免過度;
2、加強(qiáng)混凝土配制和施工操作控制,不使水灰比、砂率、坍落度過大;
3、可先澆筑深部位,靜停2-3h,待沉降穩(wěn)定后,再與上部薄截面混凝土同時(shí)澆筑,以避免沉降過大導(dǎo)致裂縫。
干燥收縮裂縫
寬度較細(xì),多在0.05-0.2mm之間。走向縱橫交錯(cuò),沒有規(guī)律性,裂縫分布不均。
原因分析
1、混凝土成型后,養(yǎng)護(hù)不當(dāng),受到風(fēng)吹日曬,表面水分散失快,體積收縮大,而內(nèi)部濕度變化很小,收縮也小,因而表面收縮變形受到內(nèi)部混凝土的約束,出現(xiàn)拉應(yīng)力,引起混凝土表面開裂;
2、或者平臥長型構(gòu)件水分蒸發(fā),產(chǎn)生的體積收縮受到地基或墊層的約束,而出現(xiàn)干縮裂縫。
預(yù)防措施
1、混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能過大;
2、提高粗骨料含量,以降低干縮量;
3、嚴(yán)格控制砂石含泥量,避免使用過量粉砂;
4、混凝土應(yīng)振搗密實(shí),并注意對板面進(jìn)行抹壓,可在混凝土初凝后、終凝前,進(jìn)行二次抹壓,以提高混凝土抗拉強(qiáng)度,減少收縮量;
5、加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)。
溫度裂縫
1、表面溫度裂縫走向無一定規(guī)律性,梁板類長度尺寸較大的結(jié)構(gòu)件,裂縫多平行于短邊;
2、大面積結(jié)構(gòu)裂縫??v橫交錯(cuò),表面溫度裂縫多發(fā)生在施工期間,較深的或貫穿的裂縫多發(fā)生在澆后2-3個(gè)月或更長時(shí)間,縫寬受溫度變化影響交明顯,冬期較寬,夏季較細(xì)。沿截面高度,裂縫大多呈上寬下窄狀,但個(gè)別也有下寬上窄情況,遇頂部或底板配筋較多的結(jié)構(gòu),有時(shí)也有出現(xiàn)中間寬兩端窄的梭形裂縫。
原因分析
1、表面溫度裂縫,多由于溫差較大引起的?;炷两Y(jié)構(gòu)構(gòu)件,特別是大體積混凝土基礎(chǔ)澆筑后,在硬化期間水泥放出大量水化熱,內(nèi)部溫度不斷上升,使混凝土表面和內(nèi)部溫差較大。當(dāng)溫度產(chǎn)生非均勻的降溫差時(shí),將導(dǎo)致混凝土表面急劇的溫度變化而產(chǎn)生較大的降溫收縮,此時(shí)表面受到內(nèi)部混凝土的約束,將產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力,而混凝土早期抗拉強(qiáng)度很低,因而出現(xiàn)裂縫。但這種溫差僅在表面處較大,離開表面就很快減弱,因此,裂縫只在接近表面較淺的范圍出現(xiàn),表面層以下結(jié)構(gòu)仍保持完整。
2、深進(jìn)的和貫穿的溫度裂縫多由于結(jié)構(gòu)降溫差較大,受到外界的約束而引起的,當(dāng)大體積混凝土基礎(chǔ)、墻體澆筑在堅(jiān)硬地基或厚大的老混凝土墊層上時(shí),沒有采取隔離層等放松約束的措施,如果混凝土澆筑時(shí)溫度很高,加上水泥水化熱的溫升很大,使混凝土的溫度很高,當(dāng)混凝土降溫收縮,全部或部分地受到地基、混凝土墊層或其它外部結(jié)構(gòu)的約束,將會在混凝土內(nèi)部出現(xiàn)很大的拉應(yīng)力,產(chǎn)生降溫收縮裂縫。這類裂縫較深,有時(shí)是貫穿性的,將破壞結(jié)構(gòu)的整體性。
預(yù)防措施
1、加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)和保溫;
2、分層澆筑振搗密實(shí)或摻加抗裂防滲劑,以提高混凝土抗拉強(qiáng)度;
3、合理選取原材料和配合比,采用級配良好的石子,砂石含泥量控制在較低范圍內(nèi);
4、混凝土澆筑后裸露的表面及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù),夏季應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間,以提高抗裂能為,冬期應(yīng)適當(dāng)延長保溫和脫模時(shí)間,使緩慢降溫,以防溫度驟變溫差過大引起裂縫;
5、避開炎熱天氣澆筑大體積混凝土。
防治方法
溫度裂縫對鋼筋銹蝕、碳化、抗凍融(有抗凍要求的結(jié)構(gòu))、抗疲勞(對受動荷載構(gòu)件)等方面有影響,故應(yīng)采取措施治理。對表面裂縫,可采用涂兩遍環(huán)氧膠混或貼環(huán)氧玻璃布,以及抹、噴水泥砂漿等方法進(jìn)行表面封閉處理,對有整體性防水、防滲要求的結(jié)構(gòu),應(yīng)根據(jù)裂縫可灌程度,采用灌水泥漿或化學(xué)漿液方法進(jìn)行裂縫修補(bǔ),或者灌漿與表面封閉同時(shí)采用。